有机硅材料具有优异的耐高、低温性和优良的耐水性等优点，而且表面能低等。将其用于水性聚氨酯改性，能够有效提高水性聚氨酯耐水性，为水性聚氨酯提供了解决问题的方法[4]。因此，含有机硅的水性聚氨酯成为最有前途的现代涂料的研究品种之一。   
聚硅氧烷结构中的Si-O-Si键非常稳定，具有有机和无机的特性。聚硅氧烷一般由单官能度、双官能度、三官能度和四官能度的单元构成。另外聚硅氧烷结构中的C-Si键也非常稳定。这样就使得由两种键组成的聚合物具有优异的性能。这主要是由于硅树脂是以Si-O-Si键为骨架，而Si-O键的键能较高，因此分解温度高，通常在250℃以下都稳定[5]。
在TDI、聚醚二元醇、1,4－丁二醇及叔胺二元醇等原料及反应温度和时间都保持不变且保证聚合树脂能被乳化的情况下，改变羟基硅油的用量，得到不同表面张力的乳液，实验结果见表4、图4。
从表5可以看出，当有机硅含量为3.2％时，其成膜后耐水性比较好。有机硅含量为零时，其耐水性能比较差。说明适量有机硅能提高水性聚氨酯的耐水性能。有机硅含量为7.0％，薄膜的耐水性反而变差了，通过分析我们认为，当有少量机硅引入体系时，体系发生微相分离，使水分子更容易进攻体系的软相区，使吸水率增大;随着有机硅用量的增加，虽然体系发生微相分离，但此时有机硅的疏水性对体系吸水率的影响起主导作用，故吸水率随有机硅用量的增加而减小[7]。由于含有有机硅的基团的表面张力很低，所以含有有机硅的基团向薄膜的表面迁移，当有机硅的含量过高时，薄膜的表面就会聚集大量的有机硅基团，所以当浸泡在水中的时候薄膜分层，上面1层是有机硅层，下面1层是聚氨酯层。因此，如表6所示，当有机硅含量在3.2％时，膜的耐溶剂性能最好。
性能测定表明：少量有机硅的引入能改善聚氨酯涂膜的表面性能，增强涂膜的耐水性。材料本身的力学性能并没有太大的改


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