浓缩完毕后，打开反应釜底，将料液全部放入结晶釜，用夹套水冷却，开动搅拌装置降温，冷却至30℃。
结晶阶段的料液中有亚氨基二苄甲酰氯，剩余甲苯溶液及少量杂质
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业[17]。
根据生产工艺，本设计采用间歇式搅拌反应釜，其中筒体为圆柱形，封头采用生产中常用的椭圆形封头。
(1)确定釜体体积V
由于亚氨基二苄投入后立即溶于甲苯，光气通入后也立即溶于甲苯，所以反应釜体积的确定以甲苯的体积为标准。
由文献查得甲苯的密度为866kg/m3，物料衡算得甲苯的投料量约为1695.3kg。故V甲苯 =1.96 m3
取装料系数为
所以，V= V甲苯/φ=1.96/0.6=3.3m3
可以取2个2.0 m3的釜。
(2)釜体和封头直径
反应釜的轴封装置主要采用填料密封和机械密封两种。前者以往使用较多，优点是结构简单，填料装卸方便，造价低；缺点是寿命较短，密封可靠性较差。后者具有密封性能可靠，使用寿命长，很少需要维护，轴几乎无磨损，功率消耗少，应用范围广等优点，但造价高，安装精度要求高。[21]
根据本反应特点，选用机械密封，产品型号为：HG5-752-784。
在本工艺生产中，由于压力不高,可选用制造容易而应用广泛但刚性较差而的甲型平焊法兰，法兰的材料为16MnR，螺柱的材料为A3，螺母的材料为A2。
根据文献[12]表2-17，设计压力为0.1MPa，平滑密封面的圆形法兰，所用材料为16 MnR时，所要设计的法兰按Pg＝0.25 MPa，Dg＝1200mm查得


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