
年产10万吨涂布白纸板制浆造纸工厂设计
作品编号:QHGC005 开发环境: WORD全文:47页 论文字数:16800字 此年产10万吨涂布白纸板制浆造纸工厂设计毕业设计完整版包含[论文] |
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4.1.1 供电
本厂采用外电网供电与内网结合供电系统的接线方式和选用设备应力求简单可靠、应用灵活并确保安全。本厂总变电所设在厂区北角临近公路处,以方便接线,防止过多电线穿越厂区。接线方式采用辐射式,电源引进总配电站后,在母线桥上各装一单独馈线送到各个车间变电所。
4.1.2 照明
照明器的布置应保证规定的工作照度,在工作面上光照均匀,光线的射向有助于操作,并按照容量适当的原则,无明暗悬殊和耀眼之弊端。根据建筑物的形状选择光源、灯型及灯座分布。白炽灯容量不小于高压水银灯容量,灯距不宜过小,行数要适中。
4.2 蒸汽
本厂采用集中供气。
4.3 采暖通风
制浆造纸生产过程中会产生大量湿热空气、粉尘和有害气体,所以要采取有效的防护措施,以免污染车间空气和大气环境而影响岗位职工身体健康。
本厂采用机械和自然相结合的通风方式。自然通风利用侧窗、天窗控制调节进风点和进风量。因主导风向为东北风,故厂房采取东西走向也是为采光和通风考虑。机械通风借助风机产生的动力,使车间内的污浊空气排到室外。 抄纸工段在纸机运行中会产生大量的湿热,及时排除湿热,输入新鲜空气,是保证抄纸工段正常生产的重要技术手段,故车间内机械通风能力较好,目的在于消除操作人员因湿热产生的疲劳和顶棚表面结露滴水可能影响产品质量。
采暖充分考虑了废热利用以节省能源。微机控制室装有空调。
本设计是以化学漂白木浆板、国废及进口废纸等为原料经过碎解、脱墨、染色、涂布等工艺过程制造,生产灰底涂布白纸板的企业。生产过程中的主要污染源是产生粉尘、烟气的锅炉房,产生高温的烘缸及产生噪音污染的真空系统。2.2.2 生产原料的说明:
本设计的产品是250g/㎡涂布白纸板,适当改变原料结构即可变换品种和级别。本工程根据国内外生产单面涂布白纸板的经验以及对产品质量的要求,将纸板的结构分为四层,并根据各层不同的功能要求而采用不同的纤维原料,具体为:
面层:采用漂白木浆,为漂白硫酸盐针叶木浆。
衬层:采用100%脱墨废纸浆,其中ONP占70%,OMP占30%。
芯层:采用100%混合废纸,其中HOCC、OMP占70%,ONP占30%。
底层:采用100%AOCC。
以上各层浆料配比为——面:衬:芯:底=20:25:140:25 g/m2,涂布层为40g/m2
2.2.3 工艺流程
本设计采用先进的四叠网纸机及QCS、DCS控制系统,从成浆池开始,到最后抄纸完成,其生产线的组成主要有上网成形、压榨、前干燥、表面施胶、后干燥、、软压光、卷纸、切纸等工序。附属系统有真空系统、蒸汽冷凝系统、辅料系统、涂料系统、损纸处理系统、润滑油系统、液压系统及自动控制系统等。该生产线是一条目前在国内外中高档涂布白纸板生产中被广泛使用的较为先进的完整生产线。
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本厂采用外电网供电与内网结合供电系统的接线方式和选用设备应力求简单可靠、应用灵活并确保安全。本厂总变电所设在厂区北角临近公路处,以方便接线,防止过多电线穿越厂区。接线方式采用辐射式,电源引进总配电站后,在母线桥上各装一单独馈线送到各个车间变电所。
4.1.2 照明
照明器的布置应保证规定的工作照度,在工作面上光照均匀,光线的射向有助于操作,并按照容量适当的原则,无明暗悬殊和耀眼之弊端。根据建筑物的形状选择光源、灯型及灯座分布。白炽灯容量不小于高压水银灯容量,灯距不宜过小,行数要适中。
4.2 蒸汽
本厂采用集中供气。
4.3 采暖通风
制浆造纸生产过程中会产生大量湿热空气、粉尘和有害气体,所以要采取有效的防护措施,以免污染车间空气和大气环境而影响岗位职工身体健康。
本厂采用机械和自然相结合的通风方式。自然通风利用侧窗、天窗控制调节进风点和进风量。因主导风向为东北风,故厂房采取东西走向也是为采光和通风考虑。机械通风借助风机产生的动力,使车间内的污浊空气排到室外。 抄纸工段在纸机运行中会产生大量的湿热,及时排除湿热,输入新鲜空气,是保证抄纸工段正常生产的重要技术手段,故车间内机械通风能力较好,目的在于消除操作人员因湿热产生的疲劳和顶棚表面结露滴水可能影响产品质量。
采暖充分考虑了废热利用以节省能源。微机控制室装有空调。
本设计是以化学漂白木浆板、国废及进口废纸等为原料经过碎解、脱墨、染色、涂布等工艺过程制造,生产灰底涂布白纸板的企业。生产过程中的主要污染源是产生粉尘、烟气的锅炉房,产生高温的烘缸及产生噪音污染的真空系统。2.2.2 生产原料的说明:
本设计的产品是250g/㎡涂布白纸板,适当改变原料结构即可变换品种和级别。本工程根据国内外生产单面涂布白纸板的经验以及对产品质量的要求,将纸板的结构分为四层,并根据各层不同的功能要求而采用不同的纤维原料,具体为:
面层:采用漂白木浆,为漂白硫酸盐针叶木浆。
衬层:采用100%脱墨废纸浆,其中ONP占70%,OMP占30%。
芯层:采用100%混合废纸,其中HOCC、OMP占70%,ONP占30%。
底层:采用100%AOCC。
以上各层浆料配比为——面:衬:芯:底=20:25:140:25 g/m2,涂布层为40g/m2
2.2.3 工艺流程
本设计采用先进的四叠网纸机及QCS、DCS控制系统,从成浆池开始,到最后抄纸完成,其生产线的组成主要有上网成形、压榨、前干燥、表面施胶、后干燥、、软压光、卷纸、切纸等工序。附属系统有真空系统、蒸汽冷凝系统、辅料系统、涂料系统、损纸处理系统、润滑油系统、液压系统及自动控制系统等。该生产线是一条目前在国内外中高档涂布白纸板生产中被广泛使用的较为先进的完整生产线。
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