图3-1、图3-2 中，膨润土用量0%时代表的是传统的CPAM 单元助留助滤体系，膨润土用量0.2%的曲线是CPAM/膨润土微粒助留助滤体系，由图3-1 可见，当CPAM 用量小时（低于0.03%），CPAM 单元助留助滤的助留效果与CPAM/膨润土微粒助留助滤体系的助留效果基本相当，这是由于CPAM 加入量少时，CPAM 大部分都与纸料中阴离子物质进行电中和反应，沉积到纤维上，无法与后加入的膨润土产生架桥作用，因此，Swerin 等人由试验及理论推理得出，微粒助留助滤体比CPAM由图3-3 可见，随着膨润土用量的增加，纸料滤液的固含量逐渐减少，当膨润土用量到0.2%以后，曲线开始趋于平缓，因此，膨润土的最佳经济用量应该在0.2%-0.3%左右。由图3-4 可见，当CPAM 用量0.03%时，随着膨润土用量的增加，纸料滤液重量基本没有变化，但当CPAM 用量0.1%时，随着膨润土用量的增加，纸料滤液重量得到很大提高，说明只有相对较大的CPAM 用量才能与膨润土对纸料产生有效的絮聚作用，产生良好的助留助滤效果。由图3-6可见，随着pH值的降低，浆料滤液的固含量SS逐渐增加，则说明CPAM/膨润土体系的助留效果逐渐下降；由图3-7可见，随着pH值的降低，浆料1min滤液重量逐渐减少，则说明CPAM/膨润土体系的助滤效果逐渐下降。当pH 值在4.1 时，纸料仍有较高的助留助滤效果，当pH 值为2.7时，已基本无助留助滤效果。究其原因，当浆料pH 值在2.7以上时，纤维上的羧基以-COO- 形式存在，因此浆料呈负电性，这时，加入的CPAM 能与负电性的纤维发生静电吸附作用，暴露出AM后、加入膨润土之前剪切速率的影响，另一种是加入CPAM 及膨润土后剪切速率的影响，结果见图3-10、图3-11。
图3-10、图3-11 中，曲线1 是纸料中加入CPAM 后搅拌速率变化，剪切60 秒，然后，速率调至750rpm，加入膨润土，剪切30 秒，测助留助滤性能；曲线2 是纸料中加入CPAM后搅拌速率不变（1500rpm），剪切60 秒，然后，调至设定速率，加入膨润土，剪切30 秒，测助留助滤性能。
从图3-10 可见，随着剪切速率的增加，曲线1 的固含量SS基本不变，则说明助留效果没有变化。Agne Swerin[25]等人研究了CPAM 单元助留体系受剪切速率影响的情况，发现随着剪切速率的增加，在CPAM 单元助留体系的絮聚指数降低，说明CPAM 与纸料组分形成的絮聚体被逐渐打碎，且这种过程是不可逆的。但是，在曲线1 中，虽然随着剪切速率的增加，CPAM 形成的絮聚体被打碎（特别是在剪切速率2500rpm 时，絮聚体已受到非常强烈的破坏），但仍然有良好的留着率，这说明膨润土能把打碎的纸料组分又重新絮聚，由于膨润土是十分细小的微粒，因此重新絮聚的絮聚体比初始絮聚体体积更小，由此可见，微粒助

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