上述分析，在该区建年产5万吨的涂布白纸板综合工厂，既能给该地区带来可观的经济效益，又能带来良好的社会效益，满足多方面的需求，从经济角度分析，产品的供销、交通运输、原料及动力供应、环保要求、三废处理均符合要求。
1.4.2 设计规模
本设计拟建规模为年产5万吨，日产150吨。到工艺技术成熟，生产稳定之后再扩大产能。
2.1.2 动力资源条件
本设计所用电全来自13万千瓦自备热电站，可以满足生产和生活需要。
本设计采用经过处理的富春江流水。对生产过程中产生的废水或者是较为清洁的水，经过污水处理场的处理要尽可能的进行回用。
本设计的蒸汽来自生产区的锅炉房所产生的蒸汽。
本设计自建有污水处理场，完全可以处理本厂所产生的污水，在尽量回用的基础上，经过处理完全可以达标排放。
2.1.3 劳动力资源条件
本设计所选地址为一片开发区，可以从附近招到农村剩余劳动力来企业打工。这样不仅可以解决企业的劳动力问题还可以缓解大量的农村剩余劳动力进城给城市带来的就业压力。工艺技术人员可从高校引进。
3.1 全厂生产车间组成
本工程有两条线：一条年产5万吨涂布白纸板生产线；一条废纸制浆生产线。全厂车间组成包括：一个备料车间、一个制浆车间、一个造纸车间。
3.2 车间生产综合叙述
3.2.1 车间概况及特点
本设计是年产5万吨涂布白纸板造纸工厂初步设计，重点是日产60吨芯浆生产线工艺设计。设计采用将OCC碎解的方法生产本色浆，无需脱墨，不用漂白，没有添加任何化学药品，整个生产过程主要是进行筛选，除渣，热分散，浓缩，打浆等操作，基本上无污染，将生产成本降到了最低限度。
特点：采用纤维分级设备把长纤维和短纤维分开处理是本设计的亮点，长纤维可以去做底浆和部分面浆，短纤维可以去做芯浆，充分合理利用原料。
3.2.2 车间工作制度
本设计规定年工作日为300天，日平均工作小时为20小时，工作制度为三班制连续运转。
3.2.3 成品及半成品主要质量要求
涂布白纸板应保证纤维组织均匀，全幅宽度一致，纸面平整，不许有折子、破洞和较大的浆块，条痕及未涂等，并且要求质量紧密、坚韧，有较大的抗张强

本轻化工程毕业设计“年产5万吨涂布白纸板制浆造纸工厂设计”论文由清风毕业设计网[www.lunwen550.com]征集整理！