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年产25万吨瓦楞原纸制浆造纸工厂网部及压榨部工艺设计

作品编号:QHGC015 开发环境: WORD全文:40页 论文字数:10000
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3 全厂产品结构和生产方法
本产品瓦楞箱板纸是由3种浆复合而成的,分别是面浆、芯浆、底浆,再经过压榨、干燥、压光,最后卷取和复卷等一系列工序。本设计重点是对网部和压榨部的工艺设计。
3.1 生产工艺
本设计年生产瓦楞箱板纸,抄纸工段纸机采用国内先进纸机,生产过程的控制和管理采用ABB公司先进的DCS、QCS控制系统。
由于采用了先进的工艺和设备,以及产品质量的要求,纸板的结构分为三层,每层根据功能和性能的不同采用不同的纤维原料配比。
A 面浆: 100%未漂硫酸盐针叶木浆             占总定量的20%  
B 芯浆: 废纸短纤浆(未脱墨)               占总定量的60% 
C 底浆: 废纸长纤浆(未脱墨)               占总定量的20%
6.2 排水
6.2.1 生产排水的水质特征
本工程排水主要分制浆造纸废水和造纸白水。
制浆废水:本工程工艺以废纸为原料,排水中主要含有纤维悬浮物、有机耗氧物COD、BOD等。
抄纸白水:主要含有纤维悬浮物SS、有机耗氧物COD等。该白水部分由工艺过程直接回用或处理后回收使用。
6.2.2 排水口
制浆造纸废水经厂内污水处理站打入网标准后排除污水处理站。造纸白水经回收后多余白水直接到城市污水处理站。
6.3.2 废渣处理方案 
本项目废水处理将产生一些废渣和剩余污泥。故要对污泥进行处理,其
处理工艺如下:
初沉池     二沉池污泥      污泥浓缩池        带式压滤机    泥饼      送锅      炉房焚烧
处理过程生产的废渣主要是格栅捞出的渣浆(主要成分是纤维),初沉池排泥(主要是细小纤维、填料以及一些无机物等),二沉池排泥(主要是剩余活性污泥)。除格栅捞出的浆渣回收利用,二沉池污泥部分回流外,其他污泥汇入污泥浓缩池浓缩,浓缩后的污泥拟设置一套脱水装置进行脱水处理,经过脱水处理后的浆渣的干度约为30%,泥饼送锅炉房焚烧。
本制浆造纸废渣及污泥外运至公司原有填埋场填埋。
锅炉房煤渣可送至处理厂再利用。
6.4 产品能耗状况
参考实习单位的实际情况,本设计的能耗大概为:
吨纸原料单耗:1.14t/t      吨纸蒸汽消耗:1.2t/t
吨纸电能消耗:500kwh/t     吨纸清水消耗:6.5t/t
吨纸化工消耗:125元/吨

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