
年产25万吨瓦楞原纸制浆造纸工厂网部及压榨部工艺设计
作品编号:QHGC015 开发环境: WORD全文:40页 论文字数:10000字 此年产25万吨瓦楞原纸制浆造纸工厂网部及压榨部工艺设计毕业设计完整版包含[论文,图纸] |
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3 全厂产品结构和生产方法
本产品瓦楞箱板纸是由3种浆复合而成的,分别是面浆、芯浆、底浆,再经过压榨、干燥、压光,最后卷取和复卷等一系列工序。本设计重点是对网部和压榨部的工艺设计。
3.1 生产工艺
本设计年生产瓦楞箱板纸,抄纸工段纸机采用国内先进纸机,生产过程的控制和管理采用ABB公司先进的DCS、QCS控制系统。
由于采用了先进的工艺和设备,以及产品质量的要求,纸板的结构分为三层,每层根据功能和性能的不同采用不同的纤维原料配比。
A 面浆: 100%未漂硫酸盐针叶木浆 占总定量的20%
B 芯浆: 废纸短纤浆(未脱墨) 占总定量的60%
C 底浆: 废纸长纤浆(未脱墨) 占总定量的20%
6.2 排水
6.2.1 生产排水的水质特征
本工程排水主要分制浆造纸废水和造纸白水。
制浆废水:本工程工艺以废纸为原料,排水中主要含有纤维悬浮物、有机耗氧物COD、BOD等。
抄纸白水:主要含有纤维悬浮物SS、有机耗氧物COD等。该白水部分由工艺过程直接回用或处理后回收使用。
6.2.2 排水口
制浆造纸废水经厂内污水处理站打入网标准后排除污水处理站。造纸白水经回收后多余白水直接到城市污水处理站。
6.3.2 废渣处理方案
本项目废水处理将产生一些废渣和剩余污泥。故要对污泥进行处理,其
处理工艺如下:
初沉池 二沉池污泥 污泥浓缩池 带式压滤机 泥饼 送锅 炉房焚烧
处理过程生产的废渣主要是格栅捞出的渣浆(主要成分是纤维),初沉池排泥(主要是细小纤维、填料以及一些无机物等),二沉池排泥(主要是剩余活性污泥)。除格栅捞出的浆渣回收利用,二沉池污泥部分回流外,其他污泥汇入污泥浓缩池浓缩,浓缩后的污泥拟设置一套脱水装置进行脱水处理,经过脱水处理后的浆渣的干度约为30%,泥饼送锅炉房焚烧。
本制浆造纸废渣及污泥外运至公司原有填埋场填埋。
锅炉房煤渣可送至处理厂再利用。
6.4 产品能耗状况
参考实习单位的实际情况,本设计的能耗大概为:
吨纸原料单耗:1.14t/t 吨纸蒸汽消耗:1.2t/t
吨纸电能消耗:500kwh/t 吨纸清水消耗:6.5t/t
吨纸化工消耗:125元/吨
本轻化工程毕业设计“年产25万吨瓦楞原纸制浆造纸工厂网部及压榨部工艺设计”论文由清风毕业设计网[www.lunwen550.com]征集整理!
本产品瓦楞箱板纸是由3种浆复合而成的,分别是面浆、芯浆、底浆,再经过压榨、干燥、压光,最后卷取和复卷等一系列工序。本设计重点是对网部和压榨部的工艺设计。
3.1 生产工艺
本设计年生产瓦楞箱板纸,抄纸工段纸机采用国内先进纸机,生产过程的控制和管理采用ABB公司先进的DCS、QCS控制系统。
由于采用了先进的工艺和设备,以及产品质量的要求,纸板的结构分为三层,每层根据功能和性能的不同采用不同的纤维原料配比。
A 面浆: 100%未漂硫酸盐针叶木浆 占总定量的20%
B 芯浆: 废纸短纤浆(未脱墨) 占总定量的60%
C 底浆: 废纸长纤浆(未脱墨) 占总定量的20%
6.2 排水
6.2.1 生产排水的水质特征
本工程排水主要分制浆造纸废水和造纸白水。
制浆废水:本工程工艺以废纸为原料,排水中主要含有纤维悬浮物、有机耗氧物COD、BOD等。
抄纸白水:主要含有纤维悬浮物SS、有机耗氧物COD等。该白水部分由工艺过程直接回用或处理后回收使用。
6.2.2 排水口
制浆造纸废水经厂内污水处理站打入网标准后排除污水处理站。造纸白水经回收后多余白水直接到城市污水处理站。
6.3.2 废渣处理方案
本项目废水处理将产生一些废渣和剩余污泥。故要对污泥进行处理,其
处理工艺如下:
初沉池 二沉池污泥 污泥浓缩池 带式压滤机 泥饼 送锅 炉房焚烧
处理过程生产的废渣主要是格栅捞出的渣浆(主要成分是纤维),初沉池排泥(主要是细小纤维、填料以及一些无机物等),二沉池排泥(主要是剩余活性污泥)。除格栅捞出的浆渣回收利用,二沉池污泥部分回流外,其他污泥汇入污泥浓缩池浓缩,浓缩后的污泥拟设置一套脱水装置进行脱水处理,经过脱水处理后的浆渣的干度约为30%,泥饼送锅炉房焚烧。
本制浆造纸废渣及污泥外运至公司原有填埋场填埋。
锅炉房煤渣可送至处理厂再利用。
6.4 产品能耗状况
参考实习单位的实际情况,本设计的能耗大概为:
吨纸原料单耗:1.14t/t 吨纸蒸汽消耗:1.2t/t
吨纸电能消耗:500kwh/t 吨纸清水消耗:6.5t/t
吨纸化工消耗:125元/吨
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