本文综合物理化学、化工原理、反应工程、分离工程等学科相关内容，针对合成氨固有的流程做出全装置物料衡算和能量衡算。并对装置中各体系进行了热力学物性计算、相平衡计算。在计算的基础上对合成工段的一些装置进行了选型。
本文主要对合成氨生产系统做了详细的分析，并对合成氨工段进行了工艺计算，对合成工段的主要生产设备选了型号。如合成塔的选型，本次设计选了单管并流的触媒筐。单管并流的触媒筐的特点是取消了分气合，使加工简便得多，也比较紧凑；同时把触媒筐与热交换器之间的无用距离缩至最小，使塔的容积利用系数提高，从而提高了氨合成塔的生产能力。其他设备如氨冷器、冷却器、氨油分离器等都做了具体的计算。然而，本论文也存在许多不足之处，需要在后续研究中作进一步的深入探讨，主要包括：
（1）催化剂的选择，现在氨催化剂层出不穷。选择合适的催化剂将会提高合成的效率。由于缺少催化剂的具体数据，本文只对A6催化剂做计算研究。
（2）由于时间限制，未能对合成塔进行数学建模，研究在各种温度、压力下的合成情况。
本文为合成氨系统的计算书，计算了合成中的各种设备，希望能成为后续研究的参考和借鉴。

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