本厂房的承重墙体宽度为240mm，柱截面规程为400mm 600mm,柱间距为6m。二层设柱子、柱、梁板和层面结合成完整的建筑物框架传力系统。
本厂房共设有八个楼梯，分别位于厂房的南北方向和西南角，楼梯第一个踏步的宽度比为1:2，踏步的高度一般为150mm，最陡的踏步不超过180mm，宽度为300mm，最陡的也不小于240m，每段踏步不超过18级，也不小于3级，中间平台宽度与楼梯同宽，梯间净宽在1350mm左右。
本厂房的采光和自然通风均由门窗组成，门窗均采用金属门窗，这种门窗密封性好，透光面积大，由专门的工厂生产，施工方便。车间大门采用双扇外开门。门窗的大小均符合建筑标准。
本设计纸机轨距为St=3700mm,
厂房跨度B=St+a+b    a——传动面宽，b——操作面宽
取a=b=6000mm，得B=3700+6000+6000=15700mm
厂房高度H=h+h1=7+2=9m
烘缸占据的长度至少为20×1.5=30m，考虑到整条纸机生产线
故设计厂房宽20m（不含偏房）,长250m,高10m。
4.2.2 水处理及厂区供水
本企业设置一处给水站，水源为地下水。采用混凝沉淀、过滤、净化等工艺，设三级加压泵，流程如下：
地下水      深井水      澄清水      虹吸滤池      蓄水池     
加压泵        厂区给水管网        各用水点
本厂自设锅炉房产汽，锅炉房来气压力为7㎏/㎝2，进抄造车间的蒸汽经减压阀后降为3.5㎏/㎝2，然后进分汽缸，再由分汽缸分别进入干燥部、熬胶系统等。本设计是根据涂布纸板的使用特点，参考国内外先进的生产工艺技术文献，通过工艺主导专业及其他配套专业相协调工作，采用图纸的示图并辅以文字说明所设计的一个较为完整、合理、可行的施胶、涂布、压光工段。干燥部采用三段通气，通过不断的改良三段通气的系统，使蒸汽的利用率提高。

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