
年产5万吨涂布白板纸制浆造纸综合工厂设计
作品编号:QHGC020 开发环境: WORD全文:39页 论文字数:16900字 此年产5万吨涂布白板纸制浆造纸综合工厂设计毕业设计完整版包含[论文] |
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本厂建设的规模为日产150吨涂布白纸板制浆造纸综合工厂,生产工艺采用废纸生产涂布白纸板A等纸。废纸主要有美废,日废,国废,原料充足。
本厂建在杭州富阳春江工业园,地价便宜,水源充足。生产所需蒸汽可由本厂锅炉房自给,该厂所处地区气象资料:最高温度38.8℃,最低温度-3.2℃,平均温度20.1℃,常年主导风向为东北风,对建工业用纸的综合工厂气候条件很是适宜的。
上述分析,在该区建年产5万吨的涂布白纸板综合工厂,既能给该地区带来可观的经济效益,又能带来良好的社会效益,满足多方面的需求,从经济角度分析,产品的供销、交通运输、原料及动力供应、环保要求、三废处理均符合要求。
2.1.3 动力资源条件
本设计所用电全来自10万千瓦自备热电站,可以满足生产和生活需要。
本设计采用经过处理的水库水。对生产过程中产生的废水或者是较为清洁的水,经过污水处理场的处理要尽可能的进行回用。
本设计的蒸汽来自生产区的锅炉房所产生的蒸汽。
本设计自建有污水处理场,完全可以处理本厂所产生的污水,在尽量回用的基础上,经过处理完全可以达标排放。
3.2.1 车间概况及特点
本设计是年产5万吨涂布白纸板造纸工厂初步设计,重点是日产150吨涂布白纸板干燥、涂布、压光、完成整理工段的设计。本设计采用将日废、美废、国废碎解的方法生产纸板,需脱墨和漂白,整个生产过程主要是进行筛选,除渣,浓缩等操作,基本上无污染,将生产成本降到了最低限度。
制浆车间的浆料送到造纸车间后在四张网上上网,经湿部的初步脱水后被引入压榨,在进入烘缸,出烘缸后是施胶,在热风箱和后段烘缸干燥后涂布,再经过压光后就到成卷部。该设备车速设计为150~200m/min。同时干燥效率高而且快,生产出的纸张性能稳定。
3.2.2 车间工作制度
本设计规定年工作日为330天,日平均工作小时为22.5小时,工作制度为三班制连续运转。
本厂房的采光和自然通风均由门窗组成,门窗均采用金属门窗,这种门窗密封性好,透光面积大,由专门的工厂生产,施工方便。车间大门采用双扇外开门。门窗的大小均符合建筑标准。
本设计纸机轨距为St=3700mm,
厂房跨度B=St+a+b a——传动面宽,b——操作面宽
取a=b=6000mm,得B=3700+6000+6000=15700mm
厂房高度H=h+h1=7+2=9m
烘缸占据的长度至少为20×1.5=30m,考虑到整条纸机生产线
故设计厂房宽20m(不含偏房),长250m,高10m。本设计重分考虑废水、废气、废渣的循环利用,这样既能降低成本,减少污染,能节约原材料、能源及水源。需要排放的三废严格按照国家规定进行处理,达到允许排放的标准方可排放。
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本厂建在杭州富阳春江工业园,地价便宜,水源充足。生产所需蒸汽可由本厂锅炉房自给,该厂所处地区气象资料:最高温度38.8℃,最低温度-3.2℃,平均温度20.1℃,常年主导风向为东北风,对建工业用纸的综合工厂气候条件很是适宜的。
上述分析,在该区建年产5万吨的涂布白纸板综合工厂,既能给该地区带来可观的经济效益,又能带来良好的社会效益,满足多方面的需求,从经济角度分析,产品的供销、交通运输、原料及动力供应、环保要求、三废处理均符合要求。
2.1.3 动力资源条件
本设计所用电全来自10万千瓦自备热电站,可以满足生产和生活需要。
本设计采用经过处理的水库水。对生产过程中产生的废水或者是较为清洁的水,经过污水处理场的处理要尽可能的进行回用。
本设计的蒸汽来自生产区的锅炉房所产生的蒸汽。
本设计自建有污水处理场,完全可以处理本厂所产生的污水,在尽量回用的基础上,经过处理完全可以达标排放。
3.2.1 车间概况及特点
本设计是年产5万吨涂布白纸板造纸工厂初步设计,重点是日产150吨涂布白纸板干燥、涂布、压光、完成整理工段的设计。本设计采用将日废、美废、国废碎解的方法生产纸板,需脱墨和漂白,整个生产过程主要是进行筛选,除渣,浓缩等操作,基本上无污染,将生产成本降到了最低限度。
制浆车间的浆料送到造纸车间后在四张网上上网,经湿部的初步脱水后被引入压榨,在进入烘缸,出烘缸后是施胶,在热风箱和后段烘缸干燥后涂布,再经过压光后就到成卷部。该设备车速设计为150~200m/min。同时干燥效率高而且快,生产出的纸张性能稳定。
3.2.2 车间工作制度
本设计规定年工作日为330天,日平均工作小时为22.5小时,工作制度为三班制连续运转。
本厂房的采光和自然通风均由门窗组成,门窗均采用金属门窗,这种门窗密封性好,透光面积大,由专门的工厂生产,施工方便。车间大门采用双扇外开门。门窗的大小均符合建筑标准。
本设计纸机轨距为St=3700mm,
厂房跨度B=St+a+b a——传动面宽,b——操作面宽
取a=b=6000mm,得B=3700+6000+6000=15700mm
厂房高度H=h+h1=7+2=9m
烘缸占据的长度至少为20×1.5=30m,考虑到整条纸机生产线
故设计厂房宽20m(不含偏房),长250m,高10m。本设计重分考虑废水、废气、废渣的循环利用,这样既能降低成本,减少污染,能节约原材料、能源及水源。需要排放的三废严格按照国家规定进行处理,达到允许排放的标准方可排放。
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