
年产30万吨高强瓦楞原纸工厂制浆车间生产线工艺设计
作品编号:QHGC018 开发环境: WORD全文:45页 论文字数:16000字 此年产30万吨高强瓦楞原纸工厂制浆车间生产线工艺设计毕业设计完整版包含[论文] |
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1.5.1简介:
本设计是集制浆、抄纸、热电生产、废水处理等为一体的综合性工厂。设计年产30万吨高强瓦楞原纸工厂设计,重点是制浆生产线工艺设计。主要内容包括:废纸处理的工艺流程、废纸处理的车间设备布置、全厂总平面布置等。要求选择成熟可靠、先进合理、经济效益良好的工艺条件和工艺流程。其中废纸浆经过分级处理得到长,短纤维浆,短纤维浆用于抄纸的面成浆,长纤维浆用于抄纸需求的低成浆,间或和本色商品针叶木硫酸盐浆混合用于抄纸需求的面成浆,满足了成品的质量要求,又可节约成本。
2.1.2 厂址的选择
本设计厂址选在浙江省平湖市乍浦镇 ,临近大海,公路、水路网络交织,交通非常便利。
2.2 工程建设条件
本设计采用废纸作为原料,为进口美废和国废及欧洲废纸。美废主要为美废11#,其具体标准规格如下:不合格纸≤5.0%,禁有物≤1.0%水分不超过12.0%。
3.1.2 车间概况及特点
本设计所设计的生产车间为年产30万吨高强瓦楞原纸生产车间,成品以卷筒纸形式出售。工艺流程的特点:废纸先经过分级筛分离出长短纤维,再分别处理。这样做的好处是既可减少纤维的流失,还可很方便的改变生产的纸种。
整个生产过程主要是进行筛选,除渣,浓缩,疏解等操作,基本上无污染,将生产成本降到了最低限度。一方面使用清洁的原料和能源,从源头上削减污染,降低污染物的排放。另一方面,简化工艺流程,节约原料,减少投资。
4.2.1 环境保护
1)污染源概况
本设计是以国废及进口废纸等为原料经过碎解、脱墨等工艺过程制造,生产高强瓦楞纸的企业。生产过程中的主要污染源是产生粉尘、烟气的锅炉房,产生高温的烘缸及产生噪音污染的真空系统。制浆和其它生产线产生的废水废水处理系统产生的废渣制浆产生的浆渣锅炉产生的烟气设备产生的噪音这些污染物将分别处理,以达到环保要求。
2)废水处理站本设计
考虑在厂区内设生产、生活、消防供水管网,满足个用水点用水要求。
4.3排水工程
4.3.1 生产排水及水质特征
本工程排水主要分制浆造纸废水和造纸白水。
制浆造纸废水:本工程工艺以废纸为原料,排水中主要含有纤维悬浮物、有机耗氧物COD、BOD等。水质如下:
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本设计是集制浆、抄纸、热电生产、废水处理等为一体的综合性工厂。设计年产30万吨高强瓦楞原纸工厂设计,重点是制浆生产线工艺设计。主要内容包括:废纸处理的工艺流程、废纸处理的车间设备布置、全厂总平面布置等。要求选择成熟可靠、先进合理、经济效益良好的工艺条件和工艺流程。其中废纸浆经过分级处理得到长,短纤维浆,短纤维浆用于抄纸的面成浆,长纤维浆用于抄纸需求的低成浆,间或和本色商品针叶木硫酸盐浆混合用于抄纸需求的面成浆,满足了成品的质量要求,又可节约成本。
2.1.2 厂址的选择
本设计厂址选在浙江省平湖市乍浦镇 ,临近大海,公路、水路网络交织,交通非常便利。
2.2 工程建设条件
本设计采用废纸作为原料,为进口美废和国废及欧洲废纸。美废主要为美废11#,其具体标准规格如下:不合格纸≤5.0%,禁有物≤1.0%水分不超过12.0%。
3.1.2 车间概况及特点
本设计所设计的生产车间为年产30万吨高强瓦楞原纸生产车间,成品以卷筒纸形式出售。工艺流程的特点:废纸先经过分级筛分离出长短纤维,再分别处理。这样做的好处是既可减少纤维的流失,还可很方便的改变生产的纸种。
整个生产过程主要是进行筛选,除渣,浓缩,疏解等操作,基本上无污染,将生产成本降到了最低限度。一方面使用清洁的原料和能源,从源头上削减污染,降低污染物的排放。另一方面,简化工艺流程,节约原料,减少投资。
4.2.1 环境保护
1)污染源概况
本设计是以国废及进口废纸等为原料经过碎解、脱墨等工艺过程制造,生产高强瓦楞纸的企业。生产过程中的主要污染源是产生粉尘、烟气的锅炉房,产生高温的烘缸及产生噪音污染的真空系统。制浆和其它生产线产生的废水废水处理系统产生的废渣制浆产生的浆渣锅炉产生的烟气设备产生的噪音这些污染物将分别处理,以达到环保要求。
2)废水处理站本设计
考虑在厂区内设生产、生活、消防供水管网,满足个用水点用水要求。
4.3排水工程
4.3.1 生产排水及水质特征
本工程排水主要分制浆造纸废水和造纸白水。
制浆造纸废水:本工程工艺以废纸为原料,排水中主要含有纤维悬浮物、有机耗氧物COD、BOD等。水质如下:
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