现场总线已成为当代工业自动化领域的热点，1989年德国政府与几个自动化设备制造商创立的PROFIBUS，是一种不依赖生产厂家的开放式现场总线标准，不同厂商所生产的设备不需要对其接口进行特别的调整就可通信，目前它已广泛应用于加工制造，过程和建设自动化，并且被认为是当今运行最快的现场总线，本次毕业设计要求：
1设计出PROFIBUS现场总线的PLC总体拓扑结构图，选择系统各电气元件的型号
2设计出炉温控制系统与总线网络的连接，并分析它们之间的通讯机理，设计出通讯程序
3 设计出系统中各元件的接线图
4确定炉温的智能控制算法
5在试验装置进行试验，验证控制算法的正确性
6其他控制要求
本系统通过网络分层控制各被控对象；涉及到OPC服务器、工业以态网、Profibus-DP现场总线、PLC编程、网络数据交换、PLC数据交换等多方面的题材，综合性特别强；此外，具有很强的实用性，能全方位地锻炼实验者的综合动手能力，也使系统的操作性有了很大的提高。而且再加入了网络后，对系统的控制也加强了，能在最短的时间内对系统做出最快又最有效的操作，具有了超强的实时性，同时也使安全性得到了进一步的加强了。
本次设计是关于现场总线的一个PLC模糊控制的系统，它既包括了当今最实用的PROFIBUS，最前沿的模糊控制理论，而且还有最古老而简便的PLC控制方式。它是各种技术的结合，对我们能力培养起到了很好的作用。
在这个设计中，遇到的第一个难题就是“什么是现场总线？”经过查阅资料和老师的讲解，对这个新鲜事物总算有了初步的了解。做完这个准备后就对系统进行研究设计了。
最困难的是软件部分，它的设计要求我们学习并使用一个新的软件——STEP7。虽然说入门容易，但是真正到了使用时就会发现知识深度不够，要继续对它进行深入的学习和研究。
由于在设计过程中一直有障碍，使得我们的设计就不会变得枯燥，反而更能激发我们的战斗意志，不达目的决不罢休！它使我能激发自己的学习欲望，这对即将进入社会的我们是个不可多得的良机。通过这次设计的完成，使我对自己恢复了信心，今后也能更加快速的适应社会的激烈竞争！
 
目录
摘要  Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 绪 论 1
1.1 现场总线的概况 1
1.1.1 PROFIBUS的主要构成 2
1.1.2 协议结构 2
1.1.3 传输技术 3
1.1.4 PROFIBUS的实现 4
1.1.5 PROFIBUS的优点 4
1.2网络的使用 5
1.3 PLC的使用 5
第2章 系统组成及控制要求 7
2.1拓扑结构 7
2.2硬件结构 8
2.3元件功能综述 10
2.4 HMI人机界面 13
第3章 PROFIBUS的通信原理 20
3.1引言 20
3.2 PROFIBUS的协议结构 20
3.3 PROFIBUS的传输技术 21
3.4 PROFIBUS总线存取协议 23
3.5 FDL帧的结构 26
3.6系统行为 28
3.7主站与从站之间数据通信和周期性数据传输 29
3.8同步和锁定模式 30
3.9保护机制和扩展功能 30
3.10数据链路层的传输服务以及报文结构 30
3.11站的加入和退出以及从站的状态机 31
第4章 软件设计 33
4.1 STEP 7硬件组态 35
4.2硬件组态程序 34
4.3控制系统的I/O点及地址分配 35
4.4触摸屏的应用 36
4.4.1 MP270的特点 36
4.4.2 S7-400与触摸屏通讯的控制程序 37
4.5组态王软件的应用 39
第5章 系统的参数设置及调试 43
5.1参数设置及调试 43
总结与体会 45
参考文献 46
致  谢 47
附录A 48
附录B 49
 

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