陶瓷压砖机是建筑行业至关重要的设备，陶瓷粉末经压制成型、再烘干、施釉即为日常用的墙地砖，压砖机主要实现生产过程各工步的顺序控制。如推坯、装料、一次加压、二次加压、减压、脱模、出坯等动作，并对各工步的时间、温度、压力额定值进行设置，对冲压过程进行在线温度/压力检测及控制，显示实时温度/压力值。压砖机控制系统主要由送料系统、压制系统、翻坯系统等部分组成。要求完成以下工作：
(1)完成整个控制系统电气原理图的设计，含元件选型及校验、PLC外围接线等。
(2)完成PLC功能表图、梯形图及指令表的设计。
(3)具有回原点、料车单步及全自动程序的设计。
(4)工艺布局图的绘制。
(5)系统仿真与程序调试。
(6)整个系统的操作步骤及操作注意事项等。
(7)其他
本控制系统应能使电镀行车具有手动、单周期和连续三种工作方式。其中手动程序和自动控制程序是两个相互的控制程序。手动操作包括回原点、单步、单周期，其中单步包括顶出单步、横梁单步和料车单步。手动程序主要完成上模升降和顶料缸、墩料缸的升降，关键在于解决好互锁安全问题.应能对本电镀行车实现启动、预停、急停等操作，应具有计数、计时、短路保护、过载保护、失压保护以及故障报警和故障显示功能对于本系统自动控制操作的调试,首先应保证单步程序调试成功后,再转入单周期与连续控制,且调试应在低压下进行,待上述步骤均调好后,再连接整个系统升压运行。按安排逐步完成以下工作:整个控制系统电气原理图的设计，含元件选型及校验、PLC外围接线等并列出电气元件明细表; 完成PLC功能表图梯形图及指令表的设计; 具有回原点料车单步及全自动程序的设计; 工艺布局图的绘制，绘制工艺图; 系统仿真与程序调试;整个系统的操作步骤及操作注意事项等;编写设计说明书和使用 。
由于PLC开发柔性好,可以灵活方便地进行编程和改变参数,因此,通过调整时间,温度等参数可以得到不同压制曲线,满足多种瓷砖生产工艺的要求。    
整个论文分为五大部分：概述、电气原理、硬件设计、软件设计和操作故障及输入、输出端保护的说明。主要部分是硬件的选型，软件的设计和电气原理的说明。对十一种元部件进行了选型，对压砖机的三种工作方式：回原点工作方式，料车单步工作方式和全自动工作方式进行了编程和调试。对电气系统的控制进行了分析。并以表图的形式进行了说明。
设计中主要运用的知识是对ＰＬＣ进行编程，低压电器的选择和对电气控制电路的分析理解。这些知识以前接触过，但都是蜻蜓点水，学得很浅，为了完成设计必须将相关的书籍资料再深入的学习一遍，并且将各种知识综合运用到解决实际问题中来，不仅对学的知识进行了检验，也是对我综合能力的提高提供了一次很好的机会。

目   录
摘  要Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 概述 1
1.1压砖机的现状与发展前景1
1.2主要构造和技术参数2
   1.2.1压砖机的结构构造2
   1.2.2主要技术参数2
1.3主要控制内容3
   1.3.1主要控制内容3
   1.3.2液压控制系统3
   1.3.3电气控制系统4
   1.3.4PLC控制原理5
1.4 设计要求和内容6
第2章 控制原理7
2.1电气控制原理7
2.2各电机的运行8
   2.2.1主泵电机的运行8
   2.2.2循环电机的运行9
   2.2.3料箱布料电机的运行9
第3章 硬件的设计10
  3.1元件的选型10
 3.1.1电动机的选型10
 3.1.2断路器的选型12
 3.1.3电流、电压表的选型14
 3.1.4交流接触器的选型14
 3.1.5熔断器的选型15
 3.1.6中间继电器的选型17
 3.1.7按钮的选型18
 3.1.8信号灯的选型19
 3.1.9电流互感器的选型20
 3.1.10电阻器的选型 21
 3.1.11可编程控制器的选型 22
第4章 软件的设计28
   4.1压砖机的工作流程 28
   4.2软件的总体结构 28
   4.3各工作方式的子程序 29
  4.3.1回原点工作方式29
  4.3.2料车单步工作方式32
  4.3.3全自动工作方式33
第5章 操作与故障说明及输入、输出保护41
   5.1控制面板原理图 41
   5.2操作说明 41
   5.3主要故障说明 41
   5.4PLC输入端保护 42
   5.5输出端保护和抗干扰分析 43
第6章 工艺44
   6.1工艺图 44
   6.2控制说明 44
结束语 45
参考文献 46
致谢 47
附图一 48
附图二 49
附图三 51
附图四 52