3 全厂产品结构和生产方法
本产品牛皮挂面箱板纸是由3种浆复合而成的，分别是面浆、芯浆、底浆，再经过压榨、干燥、压光，最后卷取和复卷等一系列工序。本设计重点是对底浆的工艺设计，把OCC废纸通过水力碎浆机碎解，再通过一系列除渣、筛选，把各种杂质除去，通过分级筛把浆分成长纤维和短纤维［10］，其中短纤维可以做为芯浆；长纤维浆就可以用来做为底浆，再通过热分散系统，除去一些难以去除热熔胶等物质［4］，最后通过盘磨，来提高浆的打浆度，提高纸浆的质量；面浆主要是用木浆为原料。
4.1 车间概况及特点
本设计是15万吨/年牛皮挂面箱板纸制浆造纸综合工厂设计，重点是日产160吨底浆生产线工艺设计。本设计采用将OCC碎解的方法生产本色浆，无需脱墨，不用漂白，没有添加任何化学药品，整个生产过程主要是进行筛选，除渣，热分散，浓缩，打浆等操作，基本上无污染，将生产成本降到了最低限度。［3］
采用纤维分级设备把长纤维和短纤维分开处理是本设计的亮点，长纤维可以去做底浆和部分面浆，短纤维可以去做芯浆，充分合理利用原料。［6］
6.3.2 废渣处理方案 
本项目废水处理将产生一些废渣和剩余污泥。故要对污泥进行处理，其
处理工艺如下：
初沉池    二沉池污泥      污泥浓缩池        带式压滤机    泥饼      送锅     炉房焚烧
处理过程生产的废渣主要是格栅捞出的渣浆（主要成分是纤维），初沉池排泥（主要是细小纤维、填料以及一些无机物等），二沉池排泥（主要是剩余活性污泥）。除格栅捞出的浆渣回收利用，二沉池污泥部分回流外，其他污泥汇入污泥浓缩池浓缩，浓缩后的污泥拟设置一套脱水装置进行脱水处理，经过脱水处理后的浆渣的干度约为30%，泥饼送锅炉房焚烧。
本制浆造纸废渣及污泥外运至公司原有填埋场填埋。
锅炉房煤渣可送至处理厂再利用。
8 设计总结
本次设计是在平湖荣胜纸业实习的基础上，参照工厂的生产实际情况，并参阅大量有关书籍和资料，在老师的精心指导下完成的。
通过对底浆车间的设计，我可以更加系统地掌握废纸制浆特别是纤维分级和热分散的流程及工艺，并初步掌握工艺设计的程序和工作方法。更重要的是使我们综合复习几年来所学知识，并将所获知识直接运用到毕业设计的实践中，使理论与实践得以密切结合，掌握发现问题、分析问题和解决问题的方法。在设计中经过查阅文献资料、计算、绘画等过程的训练，从而培养较高的工程应用能力。
由于初次设计，缺乏实际生产经验，因此，本次设计必然会存在许多不足和错误的地方，恳请各位老师和同学给予批评指正。


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