本论文主要对整个工艺流程进行了相关的工艺计算，对主要设备进行了设计的选型，同时高沸硅油的应用及对安全与三废治理进行了相关的讨论。4.2.2高沸物组成
在直接法合成有机硅单体的过程中，除目标产物二甲基二氯硅烷外，还有一些副产物，包括高沸物等。高沸物是以Si-Si ,Si-C-Si 为主的多种硅烷混合物。密度约为1.13g/cm3，沸程80～215℃。其主要组成见表3。
4.5.2 反应阶段
总工艺过程甲醇与高沸物自储罐区通过管道流入到反应釜，在反应釜内进行醇解反应，经过第一步反应后，反应脱出部分Cl元素以HCl尾气存在，产生的尾气通过吸收塔吸收变成副产品盐酸。反应体系中还剩有Cl元素无法直接与甲醇反应脱出，需要用中和剂碳酸钙与HCl反应。反应釜最后分离生成成品高沸硅油和废料。
再分别沉淀装罐。总图如图7。
4.5.3 中和后处理
醇解结束后，温度50度下，反应体系中加入碳酸钙，与溶解在体系中的HCl反应生成氯化钙及二氧化碳，从而除去体系中的Cl元素。获得的产品混合物，在储罐中沉淀，分层，上层高沸硅油，下层固体。4.6.2.2吸收塔
作为主要用于传质过程的塔设备，首先必须使气液两相能充分接触，以获得较高的传质效率；同时还应保证塔设备有较高的经济性。为此，塔设备主要应满足以下基本要求：
1、气液两相充分接触，相际间传热面积大；
2、生产能力大，即气液处理量大

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