本文主要研究连续式外循环反应器处理猪粪废水的最佳工艺条件。连续式外循环反应器实验利用间歇式反应器单因素分析法，通过改变反应的每一个工艺条件（如反应初始浓度、反应温度、接种污泥量、反应初始PH），从而找出活性污泥处理粪水最佳的反应工艺条件。经实验研究发现，当只改变反应初始浓度（即初始COD）而其他反应条件不变时，可知初始COD为4000mg/L左右的反应速率和产气量是最佳的；当反应温度改变、初始COD为4000mg/L且其他反应条件一致时，反应在35℃下的速率是最快的；对改变PH的实验中发现，当反应的初始PH为7.0左右时（即中性时）反应的条件最佳。以上条件在连续化外循环反应器中进行试验，甲烷含量达到民用沼气要求，以及污水化学需氧量降至排放的要求。
本实验为间歇式反应器处理猪粪废水工艺条件的研究。其原理为利用猪粪废水中的碳源在污泥厌氧菌（主要为甲烷菌）的作用下，将其分解成甲烷气体和二氧化碳气体。再通过对产气量和产期速率的研究可以得出最佳的反应条件。
最佳工艺条件的研究主要是利用平行试验法，通过改变反应的每一个工艺条件（如反应初始浓度，反应温度，接种污泥量，反应初始PH），从而找出最佳的反应工艺条件。通过对改变初始COD为3000mg/L、4000mg/L、8000mg/L;反应温度25℃、35℃、45℃；接种污泥量为60ml、100ml、150ml；反应初始PH为6.11、6.90、8.04的研究，来找出最佳的反应工艺条件。
上图为在加入污泥量不同的情况下，猪粪废水中产生甲烷气体的量V随时间t的变化关系。从图上可以看出，当加入污泥量为60ml时，实验的产气量为最大；当加入污泥量为100ml时，实验产生甲烷的量比加入150ml的多却比加入60ml的少；当加入污泥量为150ml时，实验产生的气体量最少。
由于活性污泥中单位体积菌群量一定，所以合适的菌群量能够保持一定的反应负荷，使反应速率变大，所以在进行连续化实验中，每350毫升猪粪废水加入100ml活性污泥为宜。
通过本实验，分析了活性污泥和猪粪水的特性，使我对实验有了深刻而又详细的了解。在这4个月的时间里，我也反复地对实验进行琢磨、分析、试验。最后终于了解了厌氧反应器处理猪粪废水的初期最佳工艺条件。该实验在初始COD为4000mg/L左右，初始PH为中性，反应温度在35℃，并且猪粪废水与污泥比为350:100时，反应速率是最快的并且产气速率也是最快的。

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