将浓盐酸1.1kg（36％）加入反应瓶中，降温至0℃左右，并保持温度在5℃下将丙烯胺570g（10 mol）缓慢滴加入反应瓶中，滴加完毕保温0~5℃反应1h，在50℃下，减压蒸除少量水和过量的HCl至浓度在70%左右）。体系然后通入氮气30分钟除去体系中的氧气，
在另一棕色瓶中称取12g引发剂2,2'-偶氮(2-甲基丙基脒)二盐酸盐，加入纯化水使之溶清后，通入N2 30分钟以除去溶液中的氧气，然后将引发剂溶液加入到以上丙烯胺盐酸盐溶液中，保持在50～52℃，反应30h后，再次加入引发剂2,2'-偶氮(2-甲基丙基脒)二盐酸盐12g水溶液，继续反应40h，反应结束后加入少量纯化水稀释后，喷雾干燥除去水份后得到固体粉末加入6倍量甲醇打浆后快速过滤，鼓风烘箱T=70～75℃干燥后得到聚丙烯胺盐酸盐，密封。
将聚丙烯胺盐酸盐162g溶于480g水中，维持温度20~25℃，缓慢滴加83.2gNaOH溶液（50％），滴加完毕后，然后加入表氯醇14.6kg，搅拌反应1～4h后，形成溶胶，将得到的溶胶取出，放置24h后，加入少量纯化水打浆3次后，
1、滴加NaOH溶液过程中，由于聚丙烯胺盐酸盐与NaOH反应有一定的时间，需要充分搅拌反应，该过程要持续1h左右，使pH值处于 9.8～10.4之间。
2、滴加表氯醇的过程中要充分搅拌，使表氯醇完全分散在整个体系中，搅拌反应成为溶胶后，现象很明显。有可能会出现搅拌不能进行，这时要停止搅拌，将溶胶通过空气压力将其压出，釜壁上附着的产品加入少量的水洗涤。
3、将溶胶放置24h后，这时要通过研磨，过筛，得到要求粒度大小的产品，然后将其真空干燥，温度控制在70～80℃。


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