从钢瓶出来的CO2经阀门(V6)、过滤器(FI)、压缩机(P)压缩后进入萃取器(Vl)，在萃取器中与事先装好的物料接触。含有萃取产物的流体经调节阀(Mv)降压后进入分离器(V-2)。此时溶质(萃取产物)因在CO2中溶解度降低而析出，汇集于分离器底部。溶剂CO2则从分离器顶部引出，经过滤器(F2)过滤后，由涡轮流量计(FR)计量后重新进入压缩机循环使用。萃取器和分离器温度分别由两个恒温水浴槽(TBl和TB2)的循环去离子水经夹套控制并稳定，萃取一定时间后卸料，取出萃取产物。萃取产物取出后经一定精制处理后，得到指定产品。实验时保持其它参数不变，通过改变某一参数值来测定各参数对超临界CO2萃取某一产品的萃取效果的影响，最佳工艺参数通过对产品的得率、香气、净油(挥发油)含量等因素进行综合评价后确定。
阳光直射干燥桂花的变化过程：颜色变暗，香气变浅→颜色更暗，香气残存→颜色完全变暗，淡香→颜色暗黑，香很淡（干燥完成）。总时间：2小时。
烘箱干燥桂花的变化过程：颜色变暗→颜色更暗，香气冲满烘箱→颜色暗黑，香较浓（干燥完成）。总时间：4个半小时。
阴处干燥桂花的变化过程：变化不明显→有点变暗，淡香仍未干。总时间：6小时。
电吹风干燥桂花的变化过程：颜色变暗→颜色更暗，香气变浅→颜色很暗，香气很浅→颜色变暗黑，香气很淡（干燥完成）。总时间：1小时。
上述四种方法的时间快慢比较：阴处干燥〈烘箱干燥〈阳光直射干燥〈电吹风干燥。
但可发现桂花干燥效果很差，桂花颜色都变暗，甚至变黑。另外香气损失大。而考虑到干燥效果才是最重要的。
桂花传统的生产方法为盐桂花以水洗后静置5~6h，采用香料级石油醚在室温下萃取，浸提液经澄清、过滤、常压浓缩、减压浓缩等步骤，将石油醚与萃取物分离制得粗膏，粗膏经无水乙醇抽提，减压脱醇后得棕黄色的桂花浸膏，得率一般在0.13~0.25%。本研究以超临界CO2为溶剂，从桂花中提取桂花浸膏，得率高，浸膏香


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