膜液体系：淀粉50g•L-1，卡拉胶1.25g•L-1，甘油20mL•L-1，海藻酸钠用量及其对膜性能的影响结果见表3，随着海藻酸钠含量的增加，拉伸强度、断裂伸长率及溶胀倍数呈上升趋势，透油系数下降。这是因为随着海藻酸钠含量的增加,单位体积中的线性结构增多,膜的致密性上升，导致膜的抗拉强度增大抗油性增强。同时海藻酸钠的吸湿性强，导致溶胀倍数增大。考虑膜的综合性能，当海藻酸钠含量为6.25g•L-1左右时较为理想。
（三）卡拉胶用量对膜性能的影响
 卡拉胶具有优良的热可逆凝胶性、无毒、亲水、稳定分散以及较好的成膜性。膜液体系：海藻酸钠2.5g•L-1，淀粉50g•L-1，甘油20mL•L-1，卡拉胶用量及其对膜性能的影响结果见表4，当卡拉胶含量在0.75～1.25g•L-1时，膜具有最大拉伸强度和断裂伸长率，这可能由于卡拉胶和淀粉按适当比例混合后，分子链之间充分的物理交联和氢键作用(卡拉胶和淀粉分子都含有-OH)，使得共混膜强度达到最大。此后，随卡拉胶含量继续增加，膜的结晶度增大，在外力作用下分子间定向困难，致使共混膜的拉伸强度下降。但卡拉胶对膜的透油率作用不显著，溶胀倍数先升后降趋势，具体原因还有待探讨。考虑膜的综合性能，当卡拉胶含量为1.0g•L-1左右时较为理想。
（四）甘油用量对膜性能的影响
膜液体系：海藻酸钠2.5g•L-1，卡拉胶1.25g•L-1，淀粉50g•L-1，甘油用量及其对膜性能的影响结果见表5，随着甘油含量增加,膜的拉伸强度和抗油率变差，断裂伸长率上升。其原因是,甘油含量增加,单位体积羟基数目增多,结合水分子的数目也增多,使膜中淀粉相对含量下降,削弱了分子间的相互作用,导致膜的致密性下降,结构变差,明显降低抗拉强度,使膜易被拉断，同时断裂伸长率有所提高。因甘油量高，使膜本身含水量多，即使在高水份环境下，膜也吸收不了过多的水份，故膜的溶胀倍数随甘油含量的增大而下降。考虑膜的综合性能，当甘油用量为20 mL•L-1左右时较为理想。
3.2  中心组合试验设计和结果回归分析
各因素的试验组合及试验结果见表6所示。以淀粉为X1，甘油为X2，海藻酸钠为X3，卡拉胶为X4，以断裂伸长率（Y1）拉伸强度（Y2）为响应值，通过BoxX2-Behnken软件对表中的试验结果进行回归分析，结果见表7。
可食包装膜与合成包装膜一样可以阻止水分、氧气或溶质的迁移，还可以作为食品风味剂、甜味剂、营养强化剂、抗氧化剂、防腐剂等的载体，并可与被包装食品一起食用，不会造成环境污染。因此近年来许多国家均对可食包装膜进行了大量深入细致的研究，主要集中在选材、工艺及设备方面。尽管如此，还是几乎没有可食包装膜得到商业上的广泛应用，主要还存在

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