本论文以环保材料有限公司石膏综合利用工程的控制系统的设计、安装、调试为研究背景，论述了基于浙江中控技术股份有限公司的SUPCON JX-300XP DCS机型和SCKey组态软件设计，环保材料有限公司脱硫石膏综合利用工程，年生产能力为13万吨水泥缓凝剂颗粒，缓凝剂成品粒度：45×28×20mm（长×宽×厚）。其原料为台州发电厂四期2X330MW、五期2X300MW烟气脱硫装置年产脱硫石膏。生产过程采用浙大中控公司的JX-300XP DCS集散控制系统对石膏进行综合的加工和处理，主要有以下的几道工序：首先对石膏进行强化干燥，然后进行给料、打散以及粉尘吸收再把干燥后粉末状的石膏输送到下一个加工环节进行成型处理，此外需要空气压缩系统为石膏收尘器提供干燥的压缩空气。
图2.2为JX-300X系统的硬件结构图。控制站主要由机柜、机笼、供电单元和各类卡件（包括主控制卡、数据转发卡和各种信号输入/输出卡）组成，其核心是主控制卡。主控制卡通常插在过程控制站最上部机笼内，通过系统内高速数据网络SBUS总线扩充各种功能，实现现场信号的输入输出，同时完成过程控制中的数据采集、回路控制、顺序控制、以及包括优化控制等各种控制算法。
本文论述了集散控制系统的发展历史及由浙大中控技术有限公司自行开发生产的JX300XP DCS的设计原理和结构性能。
其次介绍了石膏综合利用的工艺流程、工艺特点、控制要求，并讨论总体设计方案。
最后讨论了系统控制方案、系统组态和工程具体的实施过程。
在工作过程中我发现，集散控制系统的现场控制站的设计，还存在一些问题，需要国产DCS进一步完善和改进：
(1) 目前有许多先进控制算法在理论研究上已达到很高的层次，但大部分应用只限于实验室的应用研究，将它们应用于现场控制中并取得理想效果的还为数不多，关于这方面的实际应用文章也很少。所以，还需要我们对部分已相当成熟的先进控制算法在现场控制站内进行软件实施并且开展现场应用方面的研究，如自整定PID控制器、改进型、模糊控制等等。
(2) 我国基础工艺落后，使控制站设计后加工工艺无法满足设计要求，如印制板的加工、焊接工艺、控制站机械结构等。
(3) 受到国外元器件的价格和供应的影响，在控制站设计过程中无法应用高档的微处理器和开发工具，这样使得系统许多功能无法在控制站内部实施。
(4) 国产DCS应用目前还只局限于中、小企业及老企业的技术改造项目上，一方面由于国内企业对国产DCS可靠性信心不足，但另一方面也是由于国产DCS在系统规模和关键性能上还比不上国外知名的集散控制系统。一般地，在大型系统选型方面都考虑国外DCS。所以对我们对国产系统的推广应用不利。

 
目录
摘要 II
Abstract III
1 绪 论 1
1.1 课题背景 1
1.2 课题意义 1
1.3 本论文的主要内容 2
2  总体方案设计 3
2.1 系统总体结构 3
2.2 系统硬件结构 4
2.3 组态软件示意图 5
3  集散控制系统与石膏综合利用工艺概述 6
3.1 DCS的发展历程 6
3.2 DCS系统结构 7
3.3 石膏综合利用生产工艺及原理简介 10
4  DCS系统组态及程序设计 15
4.1 SUPCON JX-300XP介绍 15
4.2 SUPCON Advantrol Pro组态软件介绍 17
4.3 组态流程 18
4.4 控制组态 20
5  石膏综合利用工艺的调试方案 29
5.1 前言 29
5.2 系统及主要设备技术规范 29
5.3系统调试前需具备的条件 30
5.4调试程序、内容及步骤 31
6  工程项目实施 33
6.1 安装条件 33
6.2 上电步骤 34
6.3 系统联调 34
6.4 现场调试 35
6.5 接地规范 36
6.6 其他调试和检测验收 39
7  总 结 40
致 谢 41
 


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