本论文研究的是宁波科元7万吨/年丁苯橡胶项目（简称科元项目）中的催化裂化工段，所完成的工作是对DCS在催化裂化现场的应用进行设计和工程实施。第一章主要是简单介绍集散控制系统的一些基本常识；第二章主要介绍了催化裂化的工艺流程；第三章主要介绍项目中的控制方案和连锁程序；第四章设计了科元项目中的仪表回路图及组态；第五章概述了工程的验收测试FAT；最后对全文进行了总结和展望。
由于时间有限及实际项目的难度等原因，本文并未对整个科元项目进行设计，而只是选择其中的催化裂化工段进行深入研究,因此本文仅给出了催化裂化工段的设计图表及过程控制程序及相应的输出方案及文件，这些程序及文件便能顺利指导实际现场的DCS工程实施和运行。而对于整个科元项目的工艺流程，以及各工段的控制要点，考虑到对本文的理解有一定的关系性，顾作为附录，供读者参考。
本论文主要的研究科元项目中的催化裂化合成工段的制系统设计方案，使其实现生产的自动化，主要内容是在了解催化裂化的工艺过程和控制要求的基础上，进行I/O信号点的采集，I/O组态，流程图的绘制，利用图形化编程对系统进行自动控制，及系统供电和接地的设计工作，这些工作都是在去工程现场之前，所要做的必要设计工作，也是本论文研究的前一部分内容。之后就是前往工程现场，对系统进行软硬件的安装、联调、上电运行，这个也是本论文所要完成的一项重要的工作。通过前期的设计组态，和后期的安装调试，就构成了本论文的的主题部分，也是本人所做的主要工作，具体的会在接下来的内容中详细介绍。
三个多月的工作历程，成绩是明显的，当然也存在一些不足。在这段时间里本人对DCS建立起了完整的概念，参与了工程项目的部分工作，如系统的联调，软件的组态、现场安装等等，接触了大量的系统设备，了解了DCS系统的各项功能及特点。对集散控制系统尤其对本公司的ECS-100系统有了更加深入的了解，对自身系统的各种优缺点有进一步的认识，这对我将来的工作有巨大的帮助。通过扎实的学习和深入细致做工程，我觉得自身的能力有了很大的提高，。
另外，对于化工、热电、冶金、建材等行业的部分工艺及现场仪表，我也尽力了解和学习，不断丰富自己，提高自己的见识和工程能力。
但是在控制理论、现场紧急情况处理等方面还有待在将来的工作中不断提高。
在工作过程中发现，由于牵涉到种种问题和限于目前条件，作为集散控制系统设计关键技术——现场控制站的设计，还存在一些问题，需要国产DCS进一步完善和改进：
（1） 我国基础工艺落后，使控制站设计后加工工艺无法满足设计要求，如印制板的加工、焊接工艺、控制站机械结构等。
（2） 受到国外元器件的价格和供应的影响，在控制站设计过程中无法应用高档的微处理器和开发工具，这样使得系统许多功能无法在控制站内部实施。
（3） 国产DCS应用目前还只局限于中、小企业及老企业的技术改造项目上，一方面由于国内企业对国产DCS可靠性信心不足，但另一方面也是由于国产DCS在系统规模和关键性能上还比不上国外知名的集散控制系统。一般地，在大型系统选型方面都考虑国外DCS。所以对我们对国产系统的推广应用不利。
 

目录
摘要 I
Abstract II
1  绪论 1
1.1 集散控制系统的体系结构介绍 2
1.2 DCS系统的基本组成部分 2
1.3 本论文研究任务和主要工作 3
2  催化裂化工艺简介 4
2.1催化裂化反应原理 4
2.2 催化裂化主要工艺流程 4
3  催化裂化工段的控制要点及其策略 8
3.1 反再系统控制 8
3.2 分馏系统控制 12
3.3 吸收稳定控制 13
3.4 主风机机组系统控制 14
3.5 ESD系统 14
4  项目简介及主要仪表回路图设计 17
4.1 项目介绍 17
4.2 仪表回路设计流程 18
5  工厂验收测试FAT规程 21
5.1定义 21
5.2 测试条件 21
5.3系统配置检查 22
5.4系统供电 22
5.5 功能测试 23
5.6 性能测试 24
6  总结和改进 27
致   谢 29
参考文献 30
 


本电子电气通信自动化毕业设计“DCS在工业生产过程中的应用”论文由清风毕业设计网[www.lunwen550.com]征集整理！