将E-210倒入圆底四口烧瓶，加入少量催化剂cat，开始搅拌；称取TDI倒入衡压漏斗中，再慢慢滴加，时间约为5-10min；加料后调节温度到82-85℃保温2-3h；接着滴加一定量BEG和少量丙酮，80℃保温0.5h；接着加入一定量的DMPA和少量丙酮，82-85℃保温1.5h；加入丙酮20g，接着滴加定量的交联剂，60℃保温1h；最后加入三乙胺和大量水进行成盐乳化，室温下搅拌反应1h得到产品。实验时要注意搅拌速度的大小，最好大一点[6]。反应过程如图1：
本实验采用焦利称，通过弹簧拉脱法测定乳液的表面张力。首先测锥形弹簧的倔强系数，转动升降旋钮，使“三线对齐”。逐次在砝码盘内放入砝码，调节升降旋钮，至“三线对齐”，记录升降杆位移，用逐差法计算出弹簧的倔强系数。测取表面张力：保持三线对齐，调节载物平台位置，将金属丝框刚好完全浸入乳液表面之下而又没有露出液面，记下初始读数。转动升降旋钮使弹簧上拉，使液膜慢慢提起，直到金属丝框突然蹦出液面，记下位移读数[8]。
从图2、3可以看出DMPA用量越大，聚氨酯膜在水中越容易溶解破损，吸水率也就越高，面积膨胀率也就越高，说明耐水性越不好；反之，DMPA用量越小，聚氨酯膜在水中越不容易溶解破损，吸水率也就越低，面积积膨胀率也就越低，说明耐水性越好。
本实验研究了交联剂G-18和PNP两种交联剂对水性聚氨酯膜耐溶剂性能的影响。从表4可以看出，以PNP作交联剂时，聚氨酯膜的耐水性，耐甲苯、乙醇、四氢呋喃性能都强于G-18作交联剂得到的聚氨酯膜。这可能是因为在相同含量的交联剂下水性聚氨酯的交联程度不同所造成的。PNP在耐溶剂性能方面具有很强的优越性，被认为是一种良好的交联剂。
为了调节水性聚氨酯分子量及软硬段比例，改善材料性能，除了低聚物多元醇和二异氰酸酯外，合成预聚体或预聚体乳化时还常常用到小分子扩链剂，主要是多官能度醇类或胺类化合物，这里我们用到的主要是多官能度醇类BEG。我们主要考察了BEG的用量对膜的耐溶剂性能的影响。表5是BEG用量对膜耐溶剂性能的影响的实验数据。
从上表中可以看出经过羟基硅油改性过的水性聚氨酯在室温下存放是稳定的。离心分离半个小时也是稳定的，说明能在室温下存放的时间能达到一年的有效期。在-10℃的低温下存放的稳定性也是相当


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