本文通过对聚羧酸型超塑化剂的制备合成及性能测试的研究，主要侧重于研究大单体的合成原料、塑化剂的合成方法、引发剂比例、MPEG的产地以及MPEG分子量不同等因素对塑化剂产品分散性能的影响。通过对比试验，比较聚羧酸系塑化剂和萘系塑化剂的性能，并对结果进行了讨论。综述了新型超塑化剂的研究现状，提出超塑化剂在研究与应用方面的发展方向。
由上表可见，以分子量1000的MPEG为原料的超塑化剂的分散性能要比分子量1300的MPEG为原料的超塑化剂差。由此可知以分子量小的MPEG为原料的超塑化剂的分散性能差，但保持性好。聚羧酸盐超塑化剂的分子量是影响其分散效果的重要因素。分子量过小，塑化剂引气量增大，混凝土塌落度损失极快；分子量过大，则容易成为絮凝剂，混凝土流不动。
此次实验合成超塑化剂的原料为甲基丙烯酸（MAA）和甲氧基聚乙二醇（MPEG），但MPEG的产地不同。分别为南京MPEG1000，天助MPEG1000，台界MPEG1000，皇马MPEG1000，在相同条件下，合成所得超塑化剂测得的水泥净浆流动度结果可见表2。
由表2可见，在分子量都为1000的MPEG，以克莱恩生产的MPEG为原料的超塑化剂的分散性能最好；分子量相同的MPEG为原料的超塑化剂的保持性都差不多。
产生的原因：虽然同样都是MPEG1000，其平均分子量均为1000，但是其分子量分布却是大不相同，这个是造成各减水剂性能差异的最主要的原因。
不同种类MPEG分别与南京MPEG1000按相同比例混合。在相同条件下，合成所得超塑化剂。把这些超塑化剂和全部是南京MPEG1000为原料合成的超塑化剂进行对比。测得的水泥净浆流动度结果可见表3，表4。
在二步法合成聚羧酸盐超塑化剂中，往往会出现塑化剂引气量过高的问题。引气量可以增加流动性，气泡在水泥颗粒之间起到润滑作用，使其保持性增加，但它也会导致混凝土及其水泥浆强度下降，这样将危机建筑施工的安全。所以为控制塑化剂中的含气量，在原料MPEG中加入具有消泡功能的PPG，期望达到能减低塑化剂中的含气量的目的。实验结果见表7。

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