目录
中文摘要Ⅰ
英文摘要Ⅱ
目录Ⅲ
1.绪论1
1.1选题的背景与意义1
1.2设计的出发点以及初步设想2
2．高强瓦楞纸的相关工艺参数3
2.1技术指标3
2.2国内外同类生产线的情况及比较5
3.工艺和设备的选择与配比6
3.1原料的选择6
3.2工艺流程的选择6
4.浆水平衡9
4.1生产工艺参数9
4.2浆水平衡计算12
5.设备选型20
5.1设备选型的原则和依据20
5.2设备选型的论证20
5.3设备选型计算26
6.总结45
致谢46
参考文献47

1.2设计的出发点以及初步设想
通过生产和毕业实习，收资及查询有关资料，了解废纸生产高强瓦楞原纸的生产现状、市场需求、发展趋势及新技术和新设备的应用；
结合制浆造纸工艺原理，对废纸生产高强瓦楞原纸制浆车间进行设计和说明。
拟解决的主要问题有：1.工艺流程的确定与绘制、各种平衡计算（物料、浆水、热力及设备）;
2.主要设备选型计算、设备布置设计与绘制;
3.相关经济技术指标的确定与计算等。
厂址：生产瓦楞原纸的原料,多是进口废纸,需要使用大吨位的船来运输.并且沿海地区的经济发达,工业企业多,多瓦楞纸的需求比较大.综合考虑原料以及市场的情况,以及土地审批、环境安全等，厂址基本选在富阳工业园区或萧山工业园区。
原料配比及机械选择：原材料使用的日废以及美废，使用长网多缸造纸机或者叠网造纸机。
4.1生产工艺参数
本设计所设计的成产车间为日产900吨高强瓦楞原纸制浆生产车间。
车间工作制度定为全年工作340天，生产系统的各类人员为四班三倒制生产，每班工作8小时；管理和维修部门的各类人员实行五二制为常白班，每天工作8小时。
生产工艺条件的制定，关系到企业生产成本的高低，能否生产出合格、优质、高档的产品，因此它在设计的时候是非常重要的。它的选定可以计算浆水平衡，而后可以为设备的选型和车间的设置及布置提供重要的依据。根据高强瓦楞纸的需求属性、基本确定的流程及保持一个正常的浆流速率。确定以下车间工艺参数，见表II，如下：
本设计的成浆池、浓白水池、稀白水池、损纸浆池等大部分浆池采用螺旋桨推进器，起着搅拌混合浆料的作用，使之有效的完成生产。除了冲浆泵双吸离心泵，其他采用浆池泵都采用悬臂卧式单级离心泵。此外在选择推进器时除根据浆池容积外，对于主要用于浆料混合的浆池建议使用螺旋桨式推进器或Φ750循环泵，对于主要用于贮存浆料的浆池建议使用涡轮式推进器。本设计中浆池体积较大，故采用螺旋桨式推进器来循环浆料。6.总结
本设计是高强瓦楞纸造纸生产线的设计，先是花了一两个星期查阅有关高强瓦楞纸的资料，对高强瓦楞纸的各项指标和工艺参数，以及在抄造过程中的影响因素有了一定的了解。之后又花了一个定的时间到富阳工业园区的各个纸厂进行见习，参考纸厂的实际生产流程，结合《制浆造纸工艺设计手册》中造纸工艺流程以及国内外正在应用的生产流程进行权衡以后设计出比较理想的流程。然后，根据方块流程图进行浆水衡算，设备选型，并画出外形流程图。选择选择美废11#生产A级高强瓦楞原纸纸浆；纤维分离机选择ZDF型纤维分离机。实践证明技术成熟，产品的质量稳定，有明显的经济效益。
由于经验不足，整个设计还存在一定的缺陷，需要在实践中进一步验证并且根据实际情况进行改进。
经过这次设计，使我对造纸工艺流程和设备选型方面有了更深一层的认识和理解。同时，在设备设计方面，有了一个比较大的收获，明白了一个设备的设计到完成应该按照什么样的步骤来做，而且在设计过程中应该全面地去考虑问题:如零件的可加工性和可装配性要与结构强度等其他因素综合考虑，为我以后的学习打下了一个良好的基础。