本文研究内容：
通过对电力电子技术、检测技术、 单片机原理及应用、微机控制技术、数字模拟技术等相关知识的了解和掌握，运用微机等技术通过对晶闸管的控制来实现调压，在低压大电流条件下，输出的功率调节，实现单晶硅加热炉温度的自动控制。
本设计的具体内容如下：
1）加热电源总体方案确定
2）使用低压变压器400V/50V 100KW
3）控制温度设定值检测电路，手动优先，其次为4－20mA电流输入
4）晶闸管控制电路
5）CPU系统设计
6）远程通信口设计
7）加热电源运行参数显示
9）软件设计包括系统流程图和具体程序
微机控制单晶硅加热电源应用于硅处理，本论文设计的具有计算机通讯功能的智能温控设备，它以单片机AT89C52为核心，采用一种高精度的温度检测电路，该电路具有分辨率高，精度高，误差小的优点，能够使系统得到较准确的温度采样值，键盘/显示由8279芯片进行管理，减轻了CPU的负担，提高了系统的速度。通信功能由RS-485通信接口芯片MAX487实现，能够高效的进行信息通讯。控制由晶闸管主电路及其触发电路完成，触发电路采用ＫＪ系列芯片电路构成的触发脉冲振荡电路，本电路具有良好的触发性能。控制算法采用PID算法，可以满足较高的控温要求。
该电源控制系统测量精度高，可靠性好，抗干扰能力强，不但可以取代老式的电阻炉，还可以实现计算机网络控制，是现代工业控制领域中实用的智能化设备。
 
目录
摘要
Abstract
第1章 绪 论 1
1.1 加热电源的背景 1
1.2 加热电源的发展前景 1
1.3 加热电源的功能特点 1
第2章 系统总体设计方案 3
第3章 硬件设计 5
3.1 主电路及其元件参数的选取 5
3.1.1 变压器的选择 6
3.1.2 可控硅的参数选择 6
3.2 CPU系统设计 7
3.2.1 单片机的选择 7
3.2.2 键盘/显示接口 10
3.2.3 片外RAM扩展 13
3.2.4 复位电路设计 15
3.3 A/D转换电路设计 16
3.3.1 MAX197结构及原理 17
3.3.2 MAX197与单片机接口电路设计 19
3.4 数据采集电路设计 20
3.4.1 电压/电流测量电路设计 20
3.4.2 4～20mA输入电路设计 21
3.4.3 温度测量电路设计 22
3.4.4 手动输入电路设计 23
3.5 Ｄ/Ａ转换电路设计 23
3.5.1 D/A转换器介绍 23
3.5.2 MAX508结构及原理 24
3.6 触发电路的设计 26
3.7 声光报警电路的设计 27
3.8 通信口的设计 28
3.9 控制电源的设计 29
第4章 系统软件设计 31
4.1 主程序 31
4.2 自检程序 32
4.3 数据采集程序 33
4.4 数据处理程序 36
4.5 功率调节程序 42
4.6 键盘/显示程序 44
第5章 结 论 48
参考文献 49
致 谢 50
 

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