研究基于PLC对于工业污水处理实现自动控制，并实现PLC与PC机间的通讯，达到工程控制与管理一体化。
一）PLC控制
1）流量控制 由流量计计量流量，并由进水阀调整流量
2）中和处理 由PH值量计测量污水的酸碱度，控制加酸阀、加碱阀进行中和作业
3）温度处理 由温度计计量，若水温过高，加水降温
4）水位控制 由水位控制器控制处理污水池，并由排水阀门调整水位
5）启动系统并搅拌，按下停止按钮，系统停止                                     
二）PLC与PC的通信，实现工程控制与管理一体化
通过总线RS485/232与PC机通信  
此工业污水自动处理系统的工艺流程为：按下启动按钮，启动系统并运行搅拌器；打开净化反应池的进水阀，使工业污水流入净化反应池，并检测流量；水位在正常范围内，开始测量酸碱度并测量水温；流量、酸碱度、水位和水温的数字信号送给PLC，进行中和处理、水温调节以及进水阀开口度的调节；最后检测水位并调节排水阀，控制处理好的水排出。
经过几个月的努力，终于圆满完成了工业污水自动处理控制系统的设计。本次设计是采用了可编程序控制器的自动控制系统对污水进行流量、中和、温度、水位的控制和处理以及通过总线RS485/232与PC机通信。PLC特有的输入输出指示功能以及大大简化的PLC控制硬接线使得查找故障点十分迅速、方便。确定了污水处理工艺技术的先进可靠，工程投资的经济合理，运行管理方便且费用低。
在此设计中我采用可编程序控制器对业污水自动处理控制系统进行控制，用软件实现系统的控制逻辑功能。根据工业污水系统的流量控制、中和处理、温度处理、水位控制、紧急停止的要求，我的设计采用了一台FX2N-48MR-001的PLC来控制污水处理运行系统，按照PLC的设计方法、设计步骤和实事求是的科学态度胜利完成了此次设计。因受多方面条件的限制，设计系统并没有进行现场调试和实际操作的考验，但其在理论上完全满足业污水自动处理自动化的设计要求。
设计说明书还详细介绍了工业污水自动处理系统及PLC的工作原理，PLC设计的方法和步骤。因本人的知识有限，实践经验不足，在设计中出现的理论上或实际上的问题，谨盼老师给以指正。
通过此次毕业设计，我学习了很多新知识、新方法、新观点，更是对我四年大学学习的一个很好的总结。在设计过程中，我进一步加深了PLC的学习，熟悉了工业设计的一般程序；锻炼了我的学习能力、分析问题与解决问题的能力，也锻炼了我克服困难的勇气和决心。这些都为我以后的工作奠定了良好的基石。
 
目录
摘  要  Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 概  述 1
1.1 我国水资源基本情况 1
1.2 水污染概述 1
第2章 工业污水的处理系统 2
2.1 概述 2
2.2 工业污水处理设备 2
2.3 工业污水处理工程材料 3
2.4 工业污水处理工艺 3
第3章 可编程序控制器概述 7
3.1可编程序控制器的历史 7
3.2 可编程序控制器的结构、基本功能、特点和应用范围 8
3.3 可编程序控制器的工作原理 12
3.4 可编程序控制器的发展趋势 16
第4章 系统控制方案设计及选型17
4.1 设计步骤 17
4.2 系统工艺流程 18
4.3 统控制设计要求 18
4.4 可编程序控制器的选型与硬件配置 19
4.5  I/O分配 19
4.6 各部分实现功能 21
4.6.1 输入部分 21
4.6.2 输出部分 22
4.7 电机主电路图的设计 22
4.8 软件设计 23
4.8.1 流量控制 23
4.8.2 中和处理 25
4.8.3 温度处理 26
4.8.4 水位控制 27
4.8.5 启动停止设置 28
4.8.6 紧急停止控制 29
4.8.7 手动控制 29
4.9  PLC外部接线图 31
4.10 控制面板设计图 31
第5章 污水处理系统的通信33
5.1 可编程序控制器的通信概述 33
5.2  RS485串行通信结口 34
5.3 污水处理系统通信方案设计 35
第6章 可编程序控制器控制系统的抗干扰措施37
6.1 抗干扰的隔离措施 37
6.2 对电源的处理 37
6.3 可编程序控制器输出端的可靠性措施 38
6.4 安装与布线的注意事项 39
6.5 电缆的选择与布置 40
6.6 滤波及软件抗干扰措施  40
结束语 41
致  谢 42
参考文献 43
附录A 系统梯形图 44
附录B 程序清单 47
 

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