2.2 车间管理子系统设计
本人主要负责车间管理子系统的设计，车间管理子系统要求根据物料需求计划，能力需求计划以及生产工艺流程制定车间作业计划，车间管理人员按车间作业计划进行调度，下达车间生产作业订单，根据产品物料清单（BOM）填写领料单安排领料，制程中不断产生生产进度报告，监控生产活动的整个过程。其工作流程图如图2.2所示。
2.2.1 车间管理子系统数据流图
如下图2.2所示，车间管理的主要流程：根据订单建立车间的生产任务文件以及车间的物料文件。
首先，根据车间的具体情况来建立车间参数设置文件以及任务优先级别设置文件，其中车间参数设置文件用来设置每个车间生产的货物种类及生产能力（数量），而任务优先级设置文件则用来设置每个任务的优先生产的级别。
然后根据计划部门的生产订单的订单编号来确定生产任务，并且结合生产标准来为每个生产任务建立一个生产任务文件，将订单的任务下发到每个车间，而且为每个任务建立一个时间系统来随时显示生产进度。同时还要建立一个任务例外信息文件，用来记录因特殊情况而不能按时完成或者不能完成的任务以及额外任务的信息。
建立了生产任务文件之后，根据标准制定部门所制定的生产工艺以及标准来生成车间物料文件。在本系统中生产工艺以及标准从生产订单中一并获得。